1. 靈活高效物料搬運：配備智能協作機器人，可精準抓取不同規格的 FPC 材料，無論是卷料還是片料，都能快速完成上料與下料操作。機器人手臂運動靈活，重復定位精度可達 ±0.05mm，確保 FPC 在搬運過程中的位置準確性，避免碰撞損傷。例如，在多品種小批量生產場景中，機器人能依據生產指令迅速切換抓取不同尺寸的 FPC，實現快速換線，極大提升生產靈活性與效率。

協同作業優化流程：機器人與折彎機主體緊密協同工作。在折彎機進行 180 度折彎工序時，機器人同步準備下一環節操作，如提前抓取待加工 FPC 至預定位，或及時將完成折彎的 FPC 移送至檢測區。這種協同作業模式打破傳統單機操作的時間局限，將整體生產周期大幅縮短。以雙工位折彎機搭配機器人為例，生產效率較傳統單人操作提升 80% 以上，單個循環周期縮短至原本的 30% 。

機器人協作180 度折 FPC 折彎機

便捷的人機交互與智能監控

2. 直觀操作界面：配備 10 寸超大彩色觸摸屏，操作界面采用圖形化設計，簡潔直觀。操作人員可輕松設置折彎參數、機器人動作流程、生產任務等，還能實時監控設備運行狀態，如各軸位置、速度、壓力、折彎角度、機器人工作狀態等。即使新手也能快速上手，降低操作門檻。

3. 遠程監控與故障診斷：支持遠程聯網功能，通過手機、電腦等終端，管理人員可隨時隨地遠程監控設備運行狀況，查看生產數據、報警信息等。設備具備智能故障診斷功能，一旦出現故障，系統立即發出警報并推送詳細故障信息至相關人員，技術人員可遠程進行故障排查與修復，大幅縮短停機時間，保障生產連續性。

4. 機器人協作 180 度折 FPC 折彎機憑借機器人協作優勢、高精度折彎技術、自動化智能化生產體系以及便捷的人機交互，為電子制造行業提供了高效、精準、智能的 FPC 折彎解決方案，助力企業在激烈市場競爭中脫穎而出，推動 FPC 制造技術邁向新高度。

1. 精密模具與好傳動：折彎模具采用特殊耐磨合金材質，經精密鍛造與精細打磨，表面硬度達 HRC62 - 65，耐磨性提升  倍。模具表面經納米涂層處理，粗糙度低至 Ra0.1 - 0.2μm，有效降低 FPC 表面劃傷風險。配合高精度滾珠絲桿與線性導軌組成的傳動系統，折彎過程平穩順滑，定位精度可達 ±0.02mm，確保 180 度折彎角度誤差控制在 ±0.1 度以內，滿足 FPC 復雜彎折需求。

2. 智能參數調節與自適應控制：內置智能控制系統，針對不同材質（如聚酰亞胺、聚酯等）、不同厚度（0.03mm - 0.2mm）的 FPC，可自動調整折彎壓力、速度、角度變化速率等參數。通過壓力傳感器、位移傳感器實時監測折彎過程，一旦發現 FPC 受力異常或位置偏差，系統立即啟動自適應控制算法，動態優化參數，保障 FPC 折彎質量，有效提升產品良品率至 99.5% 以上。