定制化模具適配：針對門窗中常用的 FPC 材質與規格，精心設計了一系列定制化模具。這些模具采用特殊的耐磨、高強度合金材質，經精密加工與精細熱處理，能在 180 度折彎時與 FPC 緊密貼合，均勻施力，確保彎折處過渡自然、無褶皺、無斷裂風險。例如，對于門窗智能控制系統中較薄且線路密集的 FPC，特制的高精度模具可精準定位線路位置，在彎折過程中有效避讓，避免線路受損；對于稍厚、帶有一定防護層的 FPC，模具則通過優化結構，加大接觸面積，分散折彎力，防止防護層破裂。

穩固高效的機身構造：機身選用高強度合金材料，經精心設計與精密制造，具備剛性與穩定性。在長時間、高頻次的門窗 FPC 加工任務中，能有效抵御機械應力，防止機身震動或變形，確保 FPC 彎折精度始終如一，為設備的長期可靠運行奠定堅實基礎。同時，設備整體布局緊湊合理，占地空間小，特別適合門窗加工車間有限的工作環境，可靈活安置在生產線的各個環節，不影響其他工序的流暢進行。

門窗加工180 度折 FPC 折彎機

快速換模與智能調試：配置快速換模裝置，能在極短時間內完成模具更換，大幅縮減設備調試耗時。在門窗加工中，因不同款式門窗所使用的 FPC 規格、形狀各異，當需要切換生產任務時，操作人員通過簡單操作即可快速更換模具，并借助設備的自動調試功能，迅速校準各軸參數，使設備快速投入下一生產環節，顯著提高生產效率。例如，在一天內需要生產多種不同型號智能門窗的 FPC 時，快速換模與調試系統可節省大量時間，讓設備有更多時間用于實際加工，滿足門窗加工企業小批量、多品種的生產需求。

自動化連貫操作流程：支持自動化操作模式，可與門窗加工自動化生產線無縫銜接。通過預設程序，設備能自動、有序地完成 FPC 的送料、定位、180 度折彎、卸料等一系列工序，極大減少人工干預，降低勞動強度。同時，自動化操作確保加工過程的穩定性與一致性，有效提高生產效率與產品質量。在大規模智能門窗制造工廠中，與自動化生產線協同作業，能實現高效、精準的連續生產，滿足企業大規模生產的產能需求，降低生產成本，提升企業在門窗市場的競爭力。

智能交互操作界面：采用大尺寸彩色觸摸屏操作界面，界面設計簡潔直觀、易于上手。操作人員通過觸摸屏幕，可輕松設置 FPC 的折彎參數，實時監控設備運行狀態，如各軸位置、速度、壓力、折彎角度等。同時，操作界面具備強大的故障診斷提示功能，當設備出現異常時，能迅速、準確地提示故障原因，方便維修人員進行排查和修復，大幅減少設備停機時間。此外，設備還支持數據存儲與導出功能，可對歷史加工數據進行分析，為優化門窗 FPC 加工工藝提供有力依據。