角度精度：可實現 ±0.1° 的超高角度精度調節，在 0 - 180 度范圍內靈活設定，滿足各類電子設備對 FPC 彎折角度的嚴苛要求。無論是用于智能手表內部緊湊空間的復雜 FPC 彎折，還是汽車電子中控系統中對信號傳輸穩定性要求 FPC 連接，該精度都能確保彎折后的 FPC 與其他組件適配，保障信號傳輸穩定可靠。

位置精度：借助好的視覺定位系統與精密絲桿模組，設備的折彎位置精度高達 ±0.05mm，確保每一次折彎都精準無誤，減少因位置偏差導致的產品報廢，極大提高生產效率與產品良品率。

壓力控制：沖壓壓力可根據 FPC 材質、厚度及折彎要求在一定范圍內精確調節，最大壓力可達 [X] 噸，確保在彎折帶有剛性補強材料的 FPC 時，也能提供足夠的壓力完成折彎，同時避免壓力過大對 FPC 造成損壞。

沖壓速度：設備具備快速沖壓能力，沖壓速度可在每分鐘 [X] - [X] 次之間調節，在保證加工精度的前提下，大幅提高生產效率，滿足大規模生產需求。

設備憑借精密的機械結構、好的傳動部件以及精準的控制系統，實現了折彎角度與位置的超高精度控制，有效降低產品次品率。在生產對彎折精度要求醫療電子設備 FPC 時，可確保產品的電氣連接可靠性，提高產品質量與安全性。

對于 FPC 上細微線路的保護能力出色，在 180 度折彎過程中，能減少對線路的拉伸、擠壓等損傷，保障 FPC 在彎折后仍能正常傳輸信號與電流，提升產品整體性能。

能夠適應多種 FPC 材料，包括常見的 PI 基材、聚酯（PET）基材，以及新興的含特殊添加劑以增強性能的 FPC 材料。對于不同硬度、韌性的材料，可通過靈活調整設備參數與模具，實現高質量折彎。

對于帶有剛性補強板、覆蓋膜等不同結構的 FPC，設備的精密模具與沖壓控制技術能夠精準應對，確保在彎折過程中，剛性部分與柔性部分均能達到理想的折彎效果，不影響 FPC 整體性能。