變速彎折模擬：該系統突破傳統固定頻率測試模式，彎折頻率可在 1 - 30 次 / 分鐘范圍內靈活編程設定。例如，在模擬電子設備排線在日常使用中因不同操作速度產生的彎折情況時，能精準調節頻率，從緩慢彎折模擬輕柔操作，到快速彎折模擬緊急使用場景，真實反映材料在不同動態應力下的性能變化，為產品的全生命周期可靠性評估提供數據支撐。

多向錯動協同：系統通過精密的機械結構，實現上模座上下垂直位移（可達 0 - 100mm）與下模座左右水平錯動（0 - 80mm）的協同運作。以航空航天領域中金屬薄板在飛行器復雜氣流沖擊下的受力為例，這種復合運動可精準模擬材料在實際服役環境中承受的多方向應力，全面檢測材料在復雜應力耦合狀態下的抗彎折能力，避免單一方向測試的局限性。

高精度參數控制：在彎折過程中，對關鍵參數的控制精度力的控制精度可達 ±0.1N，位移精度達 ±0.01mm，角度控制精度達 ±0.1°。在對高精度要求的微電子元件引腳彎折測試中，如此高的精度確保每次彎折都能精準復現設計要求，避免因參數偏差導致元件性能受損，極大提高測試結果的準確性與可靠性。

位移精度保障：采用好的伺服驅動系統與高精度位移傳感器，上模座上下位移和下模座左右錯動位移精度均穩定保持在 ±0.01mm。這使得在長時間、大量的彎折測試過程中，設備始終能維持穩定的運動精度，為不同批次測試結果的一致性提供有力保障，滿足對測試數據可重復性要求科研與生產場景。

平行度穩定維持：靜態平行度可達 ±0.05mm，即使在高速彎折工況下，動態平行度也能牢牢控制在 ±0.1mm 以內。在對大面積金屬板材進行錯動折彎測試時，良好的平行度保證上下模之間作用力均勻分布，避免因平行度偏差造成板材局部應力集中，從而影響測試結果的真實性與準確性。

負載適應范圍廣：系統可提供 0 - 200N 的負載范圍，并配備高精度壓力傳感器實時監測負載變化，精度可達 ±0.5% FS。無論是對柔軟的聚合物材料，還是高強度合金材料進行測試，都能依據材料特性施加合適的負載，模擬材料在實際應用中的受力情況，全面評估材料的力學性能。

操作界面簡潔直觀：搭載智能化控制系統，配備 10 英寸高分辨率彩色觸摸屏，操作界面設計遵循人性化原則。操作人員可輕松通過觸摸屏設置各類測試參數，如彎折角度、錯動量、測試頻率、負載大小等，無需復雜培訓即可快速上手操作，大大提高工作效率。

自動化測試流程：具備高度自動化功能，可實現自動送料、自動定位、自動折彎等一系列連貫操作。在自動送料環節，設備精準輸送待測試材料至指定位置；自動定位系統確保每次測試材料位置準確無誤；自動折彎功能依據預設參數自動執行測試，減少人為操作誤差，提升測試效率與準確性。