在智能制造浪潮下，錯動折彎測試設備正借助 5G 與邊緣計算技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字化升級。二者深度融合，有效解決了設備遠程運維難題，大幅提升實時數(shù)據(jù)處理能力，為工業(yè)檢測領(lǐng)域帶來全新實踐模式。

5G 網(wǎng)絡的超低時延與高帶寬特性，為錯動折彎測試設備的遠程運維開辟了新路徑。傳統(tǒng)設備出現(xiàn)故障時，工程師需親臨現(xiàn)場排查，耗時費力。而搭載 5G 模組的測試設備，可將設備內(nèi)部傳感器數(shù)據(jù)、機械部件運行狀態(tài)等信息，以毫秒級延遲傳輸至遠程運維中心。通過高清視頻回傳功能，技術(shù)專家能遠程查看設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)細節(jié)，利用 AR 輔助維修系統(tǒng)，對現(xiàn)場操作人員進行實時指導。例如，某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)的錯動折彎測試設備突發(fā)傳動故障，技術(shù)團隊通過 5G 網(wǎng)絡迅速調(diào)取設備運行日志與實時數(shù)據(jù)，定位故障點后，遠程指導現(xiàn)場人員完成維修，將停機時間從 4 小時縮短至 30 分鐘，有效保障了生產(chǎn)進度。