溫濕度場均勻性數據失真的根源在于氣流組織不合理。傳統老化箱多采用單循環或雙循環風道，氣流路徑單一，易在箱體角落形成渦流與氣流盲區，導致局部溫濕度與設定值偏差較大。例如，箱體頂部與底部的溫差可達 3 - 5℃，嚴重影響測試結果的一致性。而三維風道設計通過立體式氣流循環網絡，從水平、垂直、縱深三個維度重構氣流路徑，改變這一現狀。

為實現 ±0.5℃的精準控溫，三維風道設計還融入智能調控技術。箱體內部分布 16 個高精度溫濕度傳感器，實時采集數據并傳輸至控制系統。基于 PID + 模糊控制算法，系統可根據溫濕度偏差動態調節風機轉速、加熱功率與加濕量。例如，當檢測到箱體右下角溫度偏低時，系統立即加大底部導流風道的氣流量，并提升該區域附近的加熱功率，實現局部溫度的快速補償。同時，風道內的變頻風機可在 0 - 100% 轉速范圍內無級調節，配合風道閥門的開合控制，確保不同測試階段的氣流強度與流向精準匹配。